Cuando se trata de recintos de encargo del amplificador del altavoz que hacen a mano, la precisión y la calidad son de importancia suprema. Este artículo cava en el mundo de las cáscaras de aluminio de encargo del perfil del tubo cuadrado que trabajan a máquina usando el proceso del CNC. Cubriremos aspectos cruciales tales como formatos materiales de la selección, del dibujo, procesos de producción, aspereza superficial, tratamientos, instrumentos de la inspección, y áreas de aplicación.
La opción del material desempeña un papel fundamental en la determinación del funcionamiento, de la durabilidad, y de la estética de los recintos del amplificador del altavoz. La aleación de aluminio es un material favorecido debido a su naturaleza ligera, conductividad termal excelente, y resistencia a la corrosión. Diversas aleaciones de aluminio tales como 6061, 6063, y 5052 se pueden elegir basadas en requisitos específicos.
La comunicación exacta de las especificaciones del diseño es facilitada utilizando los formatos de dibujo apropiados. El software del diseño automatizado (cad) es de uso general crear dibujos técnicos. Los formatos del estándar industrial como DXF (formato de dibujo del intercambio) y DWG (base de datos de dibujo de AutoCAD) se aceptan extensamente para trabajar a máquina del CNC.
El proceso de producción para la cáscara de aluminio de encargo del perfil del tubo cuadrado que trabaja a máquina implica varios pasos dominantes:
Preparación material: Los perfiles de aluminio crudos se seleccionan sobre la base de la aleación y de las dimensiones elegidas.
El cortar y el trabajar a máquina: Las máquinas del CNC (control numérico de ordenador) se emplean para cortar y para formar exacto los perfiles de aluminio según el diseño del cad. Este paso incluye procesos como moler, la perforación, y contornear.
Soldadura: Si procede, la soldadura se puede utilizar para unirse a diversas partes de la cáscara para crear una estructura inconsútil.
Acabamiento: Después de trabajar a máquina y de soldar con autógena, la cáscara se quita las rebabas y se limpia cuidadosamente para asegurar una superficie lisa.
La aspereza superficial afecta directamente la estética y la función de la cáscara de aluminio del perfil. Los procesos que trabajan a máquina del CNC pueden alcanzar un alto nivel de precisión, dando por resultado aspereza superficial baja. Sin embargo, los tratamientos adicionales como la anodización, la capa del polvo, o el pulido se pueden aplicar para aumentar el aspecto, la resistencia a la corrosión, y la durabilidad de la cáscara.
La garantía de calidad es imprescindible en procesos que trabajan a máquina de encargo. Los instrumentos de la inspección tales como calibradores, micrómetros, máquinas de medición coordinadas (CMM), y probadores de la aspereza superficial se emplean para verificar exactitud dimensional y la calidad superficial. Estos instrumentos se aseguran de que el producto final resuelva las tolerancias especificadas.
Las cáscaras de aluminio de encargo del perfil del tubo cuadrado que trabajan a máquina encuentran usos en diversas industrias, con un foco específico en el sector del amplificador del altavoz. Estas cáscaras proporcionan una vivienda robusta y estético satisfecha para los componentes del altavoz, protegiéndolos contra factores externos mientras que mantienen funcionamiento acústico óptimo. Las opciones del arreglo para requisitos particulares permiten que los fabricantes adapten el diseño a su estética específica de la marca y requisitos funcionales.
Nombre de producto | CNC de aluminio de encargo de la cáscara del perfil del tubo cuadrado que trabaja a máquina que procesa la cáscara de encargo de la aleación de aluminio del amplificador del altavoz | |
Equipo de producción | CNC, fresadora que procesa, torno que procesa, CNC que da vuelta, CNC que muele, laser que corta, doblez, haciendo girar, alambre del CNC que corta, sellando, descarga eléctrica que trabaja a máquina (EDM), moldeo a presión | |
Material | Aluminio: 2000 series, 6000 series, 7075, 5052, AL 6061-T6, 6063, 7075-T etc. Acero de aleación: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo |
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Formato de dibujo | PASO, STP, SOLDADOS ENROLLADOS EN EL EJÉRCITO, cad, pdf, DWG, DXF etc o muestras. | |
Proceso de producción | Control de la calidad de la materia prima Confirmation→Machine Setup→Trial Production→Sample y production→Final inspection→Drawing entrantes Inspection→Packing→Ready de los confirmation→Mass a enviar | |
Final | El chorreo de arena, anodiza el color, Blackenning, cubre con cinc/el platear de Nickl, polaco, Capa del poder, estabilización PVD, el platear del titanio, galvanizando, cromo de electrochapado, electroforesis, QPQ (Apagar-Pulimento-apagar), Electro polaco, logotipo del grabado de pistas de la galjanoplastia de Chrome, del nudo, del laser, etc. |
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Uso | Piezas de automóvil, mangueras hidráulicas, maquinaria del aceite, perforación geológica, motocicleta, Bycycle, piezas agrícolas de la máquina, ingeniería Machinary, Fastners. | |
Aspereza superficial | Ra 0.1~3.2 | |
Tratamiento superficial | El pulido, polaco, el tratamiento etc quita las rebabas, de la pintura, de la galvanización, de la galjanoplastia de Chrome, de la anodización | |
Inspección | Control dimensional del 100% Control visual del 100% Inspección de las propiedades mecánicas, informe interno del prueba de laboratorio o informe de inspección de los terceros. |
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Instrumento de la inspección | Laboratorio completo con micrómetro, comparador óptico, vernier del calibrador, CMM de la inspección Vernier del calibrador de la profundidad, prolongador universal, indicador del reloj, indicador centígrado interno |
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Tolerancia | La petición de dibujo del cliente |
TORICH es una empresa que ha estado produciendo las tuberías de acero y la tubería de acero de la precisión que procesaban por más de 20 años, con un área de la fábrica de aproximadamente 20000 metros cuadrados
Los productos principales producidos son acero de carbono y alean las tuberías de acero inconsútiles de acero del grado, las tuberías de acero soldadas con autógena de la precisión, las tuberías de acero inoxidables de las tuberías de acero de los DOM, inconsútiles y soldada con autógena. Y nuestro taller separado también producir piezas trabajadas a máquina del arrabio y echar las piezas de acero, también piezas de precisión modificadas para requisitos particulares anuncio y piezas de precisión difíciles. Nuestra fuerza está con en nuestra capacidad de producir piezas de metal de un control más de alta calidad en un proceso integrado, del trazado y del diseño de molde, al lanzamiento, a forjar, a trabajar a máquina, al tratamiento térmico, al tratamiento de superficie, a la asamblea y a la prueba.
El equipo de TORICH es familiar con los requisitos de calidad y los estándares del proceso de las piezas de precisión y de los tubos de acero de llevar a las compañías industriales en el país y en el extranjero, optimiza constantemente el nivel de la producción y de gestión, y busca constantemente a los proveedores excelentes de opinión similar, que nos permiten reducir el coste de producción y tener una ventaja comparativa sobre muchos de nuestros competidores.
En el campo del proceso, TORICH tiene 18 eje de los sistemas 4/máquinas triaxiales del CNC y sobre 30 sistemas de espumas del CNC. El centro de mecanización es capaz de trabajar a máquina piezas de 1100x600x800m m y los tornos del CNC son capaces de procesar piezas de 550x1500m m. Nos especializamos en trabajar a máquina el acero inoxidable, acero de aleación y otros metales duros, así como acero de carbono, aluminio, y cobre, con una exactitud dimensional de 0.01m m.
2023, TORICH ha cooperado perfectamente con más de 50 países, incluyendo Rusia, la India, Australia, el Reino Unido, Francia, los Estados Unidos, Canadá, el Brasil, y Egipto. La calidad y la reputación son siempre nuestras primeras preocupaciones, con el objetivo del pozo que sirve a cada cliente que confíe en nosotros. TORICH mira adelante a partnering con los clientes por todo el mundo.